재료 및 방법

본 연구를 위해 페로브스카이트 Y3Al5O12는 화학양론적 양의 Y2O3와 Al2O3의 혼합물을 통해 합성되었습니다. 분말을 유성밀에서 300rpm의 회전 속도로 3시간 동안 분쇄하였다. 지르코니아 분쇄 요소가 포함된 스테인리스 스틸 용기가 사용되었으며, 파우더 대 볼의 중량 비율은 1:12입니다.

밀링 후 Mastersizer 2000 장비를 이용하여 입도분포 및 비표면적을 측정하였다. 이 장비는 레이저 회절을 활용하여 입자의 크기와 분포를 측정합니다.

고체상반응법을 이용하여 Y3Al5O12 페로브스카이트 합성에 성공했다. 입자 크기 분포 분석을 통해 밀링된 분말의 크기 분포가 균일한 것으로 나타났으며 이는 재료의 균질성을 나타냅니다. 비표면적 측정은 높은 표면적을 나타냈으며 이는 추가 가공에 유리합니다.

본 연구에 사용된 고체 소결 방법은 Y3Al5O12 페로브스카이트 합성에 경제적, 방법론적 이점을 제공합니다. 밀링된 분말은 균일한 입자 크기 분포를 나타냈으며 이는 향상된 광학 특성의 가능성을 나타냅니다. 분말의 높은 표면적은 소결 중 더 나은 반응성과 치밀화를 가능하게 합니다.

추가 연구는 소결 조건을 최적화하고 재료의 광학적 특성에 대한 도펀트의 영향을 조사하는 데 중점을 두어야 합니다. 탄소 오염물질의 사용은 재료의 광학적 특성에 영향을 미칠 수 있으므로 신중하게 고려해야 합니다.

결론적으로, 고체 소결 방법은 YAG 세라믹의 광학적 특성을 향상시킬 수 있는 가능성을 보여줍니다. 이 방법을 통한 Y3Al5O12 페로브스카이트의 합성은 백색광 방출기 및 기타 광학 장치를 제조하기 위한 비용 효율적이고 효율적인 접근 방식을 제공합니다.