세라믹 공간 부품을 위한 3DCeram과 ThrustMe의 파트너십

2023년 7월 24일

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프랑스 Bonnac-La-Côte 소재 3DCeram이 Verrières-le-Buisson에 본사를 둔 우주 추진 회사인 ThrustMe의 공급업체로 선정되었습니다. ThrustMe는 다양한 응용 분야에 사용할 수 있는 세라믹 재료의 잠재력을 인식했으며 보다 전통적인 제조 기술 및 재료에서 발견되는 한계를 극복하는 데 도움이 되는 세라믹 적층 제조 전문 지식을 갖춘 3DCeram을 선택한 것으로 알려졌습니다.

ThrustMe 제품 관리자인 Elena Zorzolli Rossi는 "스러스터의 특정 부품을 제조하기 위해 3D 프린팅 기술을 채택하기로 한 결정은 광범위한 연구 프로세스에서 나온 여러 요인에 의해 주도되었습니다."라고 말했습니다. “주로 우주 산업에서는 전통적인 가공 방법으로는 쉽게 얻을 수 없는 복잡한 형상의 생산이 필요한 경우가 많습니다. ThrustMe에서는 복잡성뿐만 아니라 제품 개발의 중요한 요구 사항인 소형화에 대해서도 이야기합니다. 이러한 경우 3D 프린팅은 우리가 필요로 하는 정밀도로 특정 디자인을 생성할 수 있게 함으로써 혁신적인 솔루션을 제공합니다.”

“게다가 3D 프린팅 기술의 다양성 덕분에 상당한 비용이나 리드 타임을 들이지 않고도 디자인을 신속하게 반복하고 개선할 수 있습니다. 전통적인 제조 공정에는 금형이나 툴링 제작이 포함되는 경우가 많으며, 이는 시간과 비용이 많이 소요될 수 있습니다. 3D 프린팅을 사용하면 프로토타입을 신속하게 제작하고 최소한의 설정 시간으로 설계를 반복할 수 있으므로 보다 민첩한 개발 프로세스가 촉진되고 출시 기간이 단축됩니다.”

ThrustMe는 진공 및 극한 온도 범위와 같이 견뎌야 하는 가혹한 우주 환경과 관련된 요인과 소립자의 에너지 플럭스, 2차 방출, 강렬한 강도 등 요오드 플라즈마 추진 시스템의 구체적인 특징을 포함한 다양한 요소를 평가했습니다. 스퍼터링 및 반응성 이온 에칭. 세라믹은 열적, 화학적 안정성을 기준으로 선택되었습니다.

Rossi는 “세라믹을 선호하는 또 다른 중요한 특징은 광범위한 열 전도성이었습니다.”라고 덧붙였습니다. “열의 효율적인 전달 또는 격리는 열 유속을 효과적으로 안내하고 과열 또는 과냉각을 방지하는 데 도움이 되므로 부품에서 매우 중요합니다. 세라믹 소재는 다양한 전도성 특성을 나타내어 선택적 열 전달을 가능하게 하고 당사 제품의 최적 성능을 보장합니다.”

“게다가 세라믹의 전기적 특성은 재료 선택 과정에서 중요한 역할을 했습니다. 우리의 부품에는 고전압 전기 고장을 효과적으로 격리하고 보호할 수 있는 재료가 필요합니다. 세라믹은 탁월한 전기 절연 특성을 갖고 있어 이러한 측면에서 우리의 엄격한 요구 사항을 충족하는 이상적인 선택입니다.”

Rossi는 “앞으로 뉴 스페이스 시대의 미래 전망은 밝다. 지속적인 기술 발전으로 인해 우주 접근 비용이 계속해서 낮아지고 더욱 야심찬 임무가 가능해질 것입니다. 혁신을 가속화함으로써 우리는 우주에 대한 이해를 높이고 지구상의 삶을 개선하고 있습니다.”

3DCeram의 영업 담당자인 Arnaud Roux는 “3DCeram 측에서는 3D 프린팅 세라믹 부품이 성공적으로 우주로 보내져 적층 제조 응용 분야에서 중요한 이정표를 세웠기 때문에 Thrust Me와의 협력에 자부심을 느낍니다. 우리는 3D 프린팅된 세라믹 부품을 우주에 성공적으로 배치한 것이 적층 제조의 엄청난 잠재력을 보여주는 증거라고 믿습니다. 이는 기존 제조 한계를 뛰어넘어 복잡한 맞춤형 부품을 효율적으로 생산할 수 있는 새로운 시대를 의미합니다.”

“우리는 이 이정표 성과를 공유하는 것이 3D 프린팅의 실제 적용에 대한 훌륭한 예를 제공한다고 믿습니다. 이 중요한 진전은 생산 도구로서 3D 프린팅의 가능성을 검증할 뿐만 아니라 우리가 더 멀리 나아가고 앞으로 펼쳐질 광대한 가능성을 열 수 있도록 영감을 줍니다.”